Tootmisliin on kasutatav väikese läbimõõduga (9-64 mm) ühe seinaga gofreeritud torude tootmiseks, mille tooraineks on PP / PE / PA.Tootmisliin koosneb automaatsest söötmis- ja kuivatusmasinast, ekstruuderist, vormimismasinast, mähismasinast ja elektrilisest juhtimissüsteemist.Valmistatud ühe seinaga gofreeritud toru moodustatakse korraga läbi spetsiaalse valuvormi, läbi käigukasti mooduli ja ülitäpse seadistusšablooni, seadmed muudavad moodustunud lõõtsa liitekohad nihestusvabaks, tagades toru tugevuse ja sujuvuse. ning sise- ja välisseinte ilu.Raketist jahutatakse veega ja moodul on õhkjahutusega, nii et toodetud lõõtsade vormimiskiirus on kiire ja stabiilne ning maksimaalne tootmiskiirus võib ulatuda 30 meetrini minutis.Seadmete toodetud ühe seina lõõtsadel on kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, kulumiskindlus, kõrge tugevus ja hea painduvus, mida saab laialdaselt kasutada elektrijuhtmetes, autode siseliinide kaitsetorus, pesukausi äravoolutorus, kliimaseadmes. äravoolutoru, põllumaa varjatud toru ja muud põllud.Pakume sobivaid ühe seina lõõtsaseadmeid vastavalt klientide vajadustele ning saame ka kohandada spetsiaalseid masinaid vastavalt lõõtsanäidiste kujule ja suurusele.
Ekstruuder on suure tõhususega ühe kruviga ekstruuder automaatse söötmis- ja kuivatusmasinaga.Vormimasinal on mõistlik paigutus ja stabiilne töö, automaatse määrimissüsteemiga ning tootmiskiirus võib ulatuda 20-30 meetrini minutis.
Valuvormid on valmistatud spetsiaalsetest materjalidest, nitreeritud pinna ja kahekordse õõnsusega disainiga, nende eeliseks on pikk kasutusiga, toruseina sile ja õrn välimus ning selge ja ühtlane lainetus.
Automaatjuhtimist, ühe või kahe jaama kerimisseadet saab valida vastavalt tootmisnõuetele ja mähise suurust saab vabalt valida.
PLC juhtimist või traditsioonilist konsoolijuhtimist saab valida vastavalt kasutaja vajadustele.